На Эргинском месторождении ООО «РН-Юганскнефтегаз» в июне получен новый рекорд коммерческой скорости бурения горизонтальных скважин комбинированной конструкции – 15335 м/ст. мес. Высокая коммерческая скорость характеризует эффективность работы специалистов службы бурения предприятия, производительность буровой бригады и сервисных подрядчиков. Подробнее об этом «АиФ-Югра» рассказал начальник отдела технологий бурения скважин управления технологий и инжиниринга бурения ООО «РН-Юганскнефтегаз» Венер Хазиев.
Результата добились благодаря совместной работе
Мария Юрская, «АиФ-Югра»: Расскажите, как удалось достичь рекорда?
Венер Хазиев: У нас 4 июня при бурении скважины № 193Г на Эргинском месторождении обновлен рекорд предприятия по коммерческой скорости проходки – 15335 м/ст. мес. Горизонтальная скважина двухколонной конструкции построена за 8,06 суток. Непроизводительное время составило 0 часов. Забой находится на глубине 4120 метров. Буровой подрядчик – представитель внутреннего сервиса нефтяной компании «Роснефть» – ООО «РН-Бурение». В прошлом году мы начали активно разбуривать нашу часть Эргинского кластера, стратегического проекта нефтяной компании «Роснефть». 95% всех скважин – высокотехнологичные горизонтальные скважины комбинированной конструкции. Мы стараемся здесь применять самые эффективные разработки и современное оборудование. Для повышения эффективности процесса строительства скважин выполнен ряд технологических и организационных решений, которые позволяют добиваться хороших результатов.
– Расскажите об этом поподробнее, какие решения выполнены?
– Геологические условия Эргинского месторождения позволяют бурить горизонтальные скважины с применением комбинированной обсадной колонны. За счет этого идет значительное сокращение срока строительства нефтедобывающего объекта. В среднем горизонтальная скважина строится за 8-12 суток. За первое полугодие 2020 года на Эргинском месторождении уже пробурено 88 подобных скважин. Бурение под транспортную и горизонтальную секции производится за один рейс, после чего спускается комбинированная колонна 178/140 мм. Кроме того, мы применяем каротаж в процессе бурения – технология проведения исследований в процессе бурения также значительно сокращает цикл строительства скважины. Специалисты предприятия осуществляют подбор оборудования, например породоразрушающего инструмента. Для бурения используются типы долот, показавшие наибольшую механическую скорость проходки. При бурении применяем современные роторно-управляемые системы. Мы постоянно тестируем различные рецептуры буровых растворов, подбираем оптимальные параметры. Для бурения горизонтальных скважин применяем буровой раствор на углеводородной основе или высокоингибированный раствор на водной основе. В результате оптимального подбора системы бурового раствора обеспечивается стабильность стенок скважины и вынос выбуренной породы на поверхность.
«Будем стремиться увеличить этот результат»
– Как происходит контроль за процессом бурения?
В ООО «РН-Юганскнефтегаз» внедрена круглосуточная поддержка процесса бурения с применением современных систем оперативного мониторинга в режиме онлайн. Специалисты управления технологий и инжиниринга бурения совместно с управлением супервайзинга бурения обеспечивают контроль и технологическую поддержку процесса, это помогает уже на первоначальном этапе предотвращать появление осложнений.
– Расскажите о планах на будущее.
Несмотря на достигнутые результаты, мы ставим перед собой еще более амбициозные задачи. Планируется тиражирование применения телеметрических систем с каротажем в процессе бурения, испытание новых технологий и перспективных образцов породоразрушающего инструмента. Поиск новых и перспективных систем бурового раствора, позволяющих успешно осуществлять проводку скважин в сложных горно-геологических условиях. Тиражирование и накопление опыта по бурению скважин с комбинированной колонной, в том числе на буровых растворах на водной основе.
